SIEMENS à relais ESK
1957 Arrive le relais Siemens ESK pour
de nouveaux types de commutateurs
ESK signifie "Edelmetall-Schnell Kontakt"
ou contact rapide avec les métaux précieux.
Egalement connu sous le nom de relais à contact à commutation
rapide en métal précieux ou relais à contact rapide
en métal précieux, est un type spécial de relais
de télécommunications adapté aux nouveaux systèmes
de commutation.
Le relais Siemens ESK est arrivé sur le marché en 1957 avec
la technologie ESK (matrice de commutation de relais rapide en métal
précieux), d'abord pour les autocommutateurs privés avec
les niveaux de construction Bw57 et à partir de 1960 avec le Bw60.
Comparé aux relais de télécommunications à
écran plat courants à l'époque, il se caractérisait
par un temps de commutation considérablement réduit, une
conception plus petite et la possibilité d'être disposé
en réseaux à une ou deux dimensions.
Grâce à une nouvelle conception, la masse déplacée
par le champ magnétique de la bobine a été considérablement
réduite. Le ressort de contact et l’ancre ont été
combinés en un seul élément, « l’ancre
de contact ». L'armature de contact constituée d'un alliage
fer-nickel d'une masse de 0,3 gramme peut commuter le circuit en un temps
d'une à deux millisecondes. Les contacts en métal précieux
sont constitués d'un alliage de palladium et présentaient
à l'époque une fiabilité de fonctionnement relativement
élevée, un entretien réduit et une longue durée
de vie.
Le relais ESK comporte deux enroulements : la bobine de
réponse et la bobine de maintien.
Cinq relais sont assemblés pour former une barrette de relais.
Ces bandes peuvent être interconnectées par multiples grâce
à une forme particulière des cosses de connexion à
fil nu (un multiple relie les contacts d'usage similaire).
Les châssis équipés de relais ESK pourraient donc
être câblés efficacement à l'aide de machines
programmables.
Cela a permis de remplacer les anciens relais électromécaniques,
ce qui a non seulement augmenté les performances et réduit
la taille des systèmes et centraux téléphoniques
, mais a également réduit considérablement le bruit
de ces systèmes.
En Autriche, des centraux entiers ont été ouverts avec la
technologie ESK (par exemple 48 ESK-A3).
Cependant, le relais n'était utilisé par la Deutsche Bundespost
(DBP) que pour la technologie de commutation publique dans la technologie
de numérotation longue distance (du système 62).
Les systèmes ESK ont d'abord été disponibles chez
Siemens Allemagne en tant que centraux privé, et au fil du temps
à chaque étape de la construction, à partir de 1957
avec les systèmes Bw57, à partir de 1960 avec le Bw60 .
En 1964, l'ESK 400E était dotée d'une conception encastrable
et en 1967 également. En 1970, l'ESK 3000E était un grand
système extensible à l'infini.
Il existait également des systèmes ESK de Siemens pour la
technologie publique, notamment ESK 10 000 E, CP24 et CP44, mais ceux-ci
n'étaient pas utilisés au DBP. ESK n'y était utilisé
que pour certaines configurations d'échanges longue distance.
Avec la diffusion de la technologie de commutation numérique basée sur les semi-conducteurs, les relais ESK ont rapidement perdu de leur importance.
Jusqu'à la fin des années 1970, les systèmes
téléphoniques électro-mécaniques étaient
construits dans un cadre ouvert, puis également dans des armoires
métalliques. Il s'agissait essentiellement de système rotatif
et à système élévateur , qui remplissaient
diverses tâches (rechercheurs d'appels, composeurs de groupe, composeurs
de ligne) ainsi que la commutation d'abonnés, les transferts centraux
et un poste opérateur.
ESK1/9/2
Les systèmes de commutation de type crosspoint
(ou crossbar) ont été utilisés pendant une période
relativement courte , mais ils ne se sont imposés en RDA que pour
des systèmes de petite taille. En République fédérale
d'Allemagne et dans d'autres pays occidentaux, les réseaux de commutation
ont été construits très rapidement avec des relais
ESK , qui étaient commandés plus ou moins électroniquement
selon le système.
Un type particulier de système téléphonique était
le système en série , qui ne disposait d'aucune installation
de commutation automatique, proposée aux organixations privées
par la Deutsche Bundespost dans les années 1980.
Wählsystem ESK-A5 Semi électronique
Le système ESK-A5 était un système de commutation
partiellement électronique à commande centrale.
Toutes les fonctions que remplissaient auparavant les sélecteurs
ont été mises en œuvre par un élément
de commande et de commutation avec une vitesse de réglage élevée
et une fiabilité de contact via le relais ESK. Ce relais constituait
la condition préalable à la construction de centraux téléphoniques
dans une nouvelle conception encastrable. La suppression de tout lien
intermédiaire mécanique a permis d'utiliser les circuits
électroniques à plus grande échelle. Des exemples
en sont l'utilisation d'amplificateurs à transistors lors de la
recherche de routes, de circuits de test électroniques, de matrices
de diodes, etc. Les connexions d'abonné à abonné
au sein du central et d'abonné au central de niveau supérieur
et dans le sens opposé ont été établies via
le matrice de commutation (réseau de chemin de conversation). Des
conditions futures possibles, telles que la numérotation tactile,
ont déjà été prises en compte et pourraient
être intégrées dans le système grâce
à des ajouts ultérieurs. Tous les composants qui formaient
fonctionnellement une unité ont été combinés
en assemblages avec un câblage facilement accessible. Ces assemblages
étaient poussés dans les niveaux des racks puis verrouillés.
Les étages étaient reliés entre eux à l'aide
de câbles enfichables à l'arrière des racks. Cette
conception a permis des temps de montage plus courts et une plus grande
convivialité lors du fonctionnement grâce à un accès
facile aux assemblages.
Assemblage ESK :
En partie haute se trouvent 104 lattes permettant de relier l'ensemble
au système via les niveaux à l'aide d'un connecteur à
pression verrouillable mécaniquement. A gauche 5 barrettes relais
ESK et à droite des circuits électroniques sur circuits
imprimés.
1969 Wählsystem ESK 400 Semi Electronique
Au premier plan, un opérateur téléphonique assis
devant une table avec un central téléphonique automatique
Siemens Crosspoint ESK 400 E extensible jusqu'à 400 postes.
La femme utilise un casque dans un arc et avec une main sur l'appareil.
Au fond, à droite, des plantes en pot. En arrière-plan,
équipement éventuel.
Exposé des motifs qui ont conduit à la technique de point
de croisement électronique Albiswerk à commande électronique
avec réseau de connexion ESK.
L'auteur décrit les faits qui ont conduit à la conception
du système avec réseau de connexion électromécanique
rapide et commande électronique commune. Deux éléments
de point de croisement rapides, à savoir le relais Reed et le relais
ESK (relais à grande vitesse avec contacts en métal noble),
sont décrits en détail.
1. Introduction
Fondamentalement, un système de commutation moderne se compose
du réseau de commutation et du réseau de commande (Figure
1).
Le réseau de commutation est utilisé pour la commutation
de chemin vocal et le réseau de contrôle est utilisé
pour le traitement des informations et le marquage de connexion. Lors
de la conception d'un nouveau centre de commutation, l'ingénieur
de commutation doit savoir clairement quel chemin il doit suivre dans
la structure du système et quels composants sont à sa disposition.
Si l'on considère le réseau de commutation, il faut faire
une distinction entre les réseaux de commutation à plusieurs
espaces et ceux à plusieurs temps. Tous les bureaux conventionnels
utilisent le multiplex spatial dans le réseau de commutation (Figure
2).
Au moins un conducteur est disponible pour chaque voie de parole ou de
connexion. Le message est transmis en continu via le chemin de connexion.
Pour des raisons économiques, un chemin de connexion s'étend
généralement sur plusieurs étages de couplage, qui
sont reliés entre eux par des lignes intermédiaires.
Dans un réseau à commutation temporelle, un seul conducteur
commun, la ligne de multiplexage temporel, est disponible pour un grand
nombre de voies de connexion. Le message est transmis de manière
discontinue à l'aide d'impulsions modulées. Plusieurs messages
doivent être transmis sous forme d'impulsions, échelonnés
dans le temps et imbriqués les uns dans les autres (Figure 3).
Le réseau de commutation nécessite une qualité de
transmission élevée et des temps de commutation courts pour
garantir un contrôle économique.
Le réseau de contrôle d'un échange peut également
être à la fois le multiple spatial ainsi que le multiple
temporel ou l'étalement temporel peuvent servir de base. Une commande
décentralisée conduit généralement à
un fonctionnement multiple par pièce et une commande centrale est
exploitée selon l'étalement temporel ou le fonctionnement
multiple dans le temps (Figure 4). Le processus d’étalement
temporel fonctionne de manière asynchrone et est également
appelé principe « un à la fois ».
Dans le réseau de commande, l'accent est mis sur des vitesses de
commutation élevées pour des raisons technologiques de connexion
et économiques.
2. Composants
Il ne fait aucun doute que le développement de nouveaux composants
a entraîné un changement majeur dans la structure des installations
de commutation modernes. Les composants les plus importants disponibles
aujourd'hui sont les commutateurs crossbar, les relais à ressort
magnétique rapides, les semi-conducteurs et les noyaux de ferrite
(Figure 5).
L’exploitation des avantages de ces composants ouvre la voie à
de toutes nouvelles possibilités de construction de systèmes.
Ce serait certainement une erreur de vouloir utiliser les nouveaux composants
dans les anciens circuits, car alors tous leurs avantages ne seraient
pas exploités. Compte tenu de la variété des composants
proposés, l’une des considérations les plus importantes
pour l’ingénieur de développement est de savoir où
doit-il utiliser quoi ? Suivant la tendance du temps, le technicien en
commutation essaie également d'utiliser des solutions électroniques
là où cela a du sens.
3. Construire le réseau
Le traitement de l'information et les processus de commande peuvent être
résolus de manière avantageuse en utilisant les composants
électroniques connus. Il convient toutefois de mentionner que l'appareil
de commande ne doit pas en premier lieu remplir la tâche d'un ordinateur,
car le transfert d'appels nécessite moins d'opérations arithmétiques
que la liaison de données individuelles. La plus grande centralisation
possible des ressources fiscales est avantageuse pour des raisons économiques
et techniques, le contrôle s'effectuant alors selon le principe
de l'un à la fois. La centralisation profite vraiment de la vitesse
de commutation élevée et de l'indépendance de la
fréquence de commutation des composants électroniques (Figure
6).
D'un point de vue opérationnel, la commande centralisée
offre l'avantage que les modifications du programme de travail de l'usine
ne peuvent être effectuées qu'à un seul endroit. L'ensemble
du comportement opérationnel d'un bureau peut être programmé
relativement facilement. De plus, la partie de contrôle centrale
est utilisée pour surveiller en permanence l'état de préparation
opérationnelle du système grâce à des programmes
de tests de routine.
Une question importante qui préoccupe aujourd'hui les ingénieurs
en commutation est le type de programmation. Le programme de travail peut
être conservé dans un câblage fixe ou organisable.
L'écriture des programmes dans la mémoire centrale est plus
moderne, plus adaptable et plus rapide à modifier. Cependant, la
programmation nécessite une quantité de travail relativement
importante.
Étant donné que les erreurs dans un système de commande
central sont plus désastreuses que dans les circuits décentralisés,
une attention particulière doit être accordée à
la fiabilité fonctionnelle des circuits de commande. La fourniture
d'appareils de remplacement est absolument nécessaire, même
s'il vaut mieux une réserve qui fonctionne en alternance ou en
continu avec l'appareil principal qu'une réserve qui ne fonctionne
pas.
Conclusion : Le concept à retenir pour le réseau de contrôle
est clairement un contrôle centralisé avec des composants
électroniques. Les principaux avantages de cette solution sont
l'absence d'usure mécanique, une vitesse de travail élevée
et une flexibilité d'utilisation.
4. Structure du réseau de commutation
4.1. Solutions électroniques
Les points de croisement électroniques dans l’espace peuvent
souvent être construits à l’aide de diodes à
quatre couches, par exemple. Afin de répondre aux exigences en
matière de technologie de transmission exigées par les entreprises
de télécommunications, ces points de croisement doivent
avoir presque les propriétés des contacts électromécaniques
en métaux précieux.
À ce jour, aucun point de croisement électronique ne possède
ces propriétés, à savoir une faible résistance
directe, une résistance de blocage élevée, une faible
capacité et un pouvoir de commutation élevé.
Les coûts d'un point de croisement électronique sont également
assez importants et peuvent obliger les trajets de parole à être
monofilaires, ce qui pose cependant de nouveaux problèmes, notamment
en ce qui concerne l'atténuation de la diaphonie.
La commutation des voies de parole selon le principe du temps multiple
semble plus prometteuse pour l'avenir. Malgré l'utilisation de
la transmission par résonance, comme dans le cas des multiplexeurs
spatiaux électroniques, il n'a pas encore été possible
d'atteindre les faibles pertes de transmission requises par l'administration.
Les solutions électroniques pour le réseau de commutation
nécessitent également une nouvelle conception du poste d'abonné
avec une tonalité d'appel et un microphone transistorisé,
ce qui représente beaucoup d'efforts pour chaque poste d'interphonie.
Pour toutes les raisons évoquées, une solution électronique
pour le réseau de commutation est pour l'instant exclue.
4.2. Solutions électromécaniques
Les difficultés considérables que présente un réseau
de couplage électronique, tant sur le plan technique qu'économique,
peuvent être évitées en choisissant un point de couplage
électromécanique. Un contact en métal précieux
approprié est connu pour répondre à toutes les exigences
imposées à un point de couplage. Pourquoi ne pas profiter
des propriétés avantageuses des composants et les utiliser
là où cela a du sens ? Aujourd’hui, cette interprétation
conduit inévitablement à un système contrôlé
électroniquement dans lequel un réseau de multiplexage spatial
électromécanique est contrôlé électroniquement.
Quel élément de couplage électromécanique
constitue une solution avantageuse pour une commande électronique ?
L'Albiswerk Zurich AG a été confrontée à cette
question en 1960. L'interrupteur crossbar et les relais rapides ont été
proposés.
En raison de l'engagement susmentionné en faveur d'une commande
électronique centralisée, l'interrupteur crossbar est exclu
en raison de son temps de commutation trop long. Les circuits tampons
nécessaires pour que les composants rapides et lents fonctionnent
ensemble nécessitent un effort supplémentaire. Afin d'obtenir
une solution économique, la commande électronique nécessite
un réseau de commutation dont la vitesse de commutation s'harmonise
avec celle des éléments de commande afin que les deux appareils
puissent fonctionner ensemble immédiatement. Les calculs de trafic
ont montré qu'avec un tel système, seules quelques millisecondes
sont disponibles pour commuter les chemins vocaux.
Avec un temps de commutation d'environ 2 ms, cette exigence est actuellement
satisfaite par le relais à contact à gaz inerte breveté
par les Laboratoires Bell en 1938 et le relais à contact rapide
en métal précieux, en abrégé relais ESK, mis
sur le marché par Siemens en 1957.
Fondamentalement, la décision a dû être prise il y
a sept ans en faveur d'un contact de couplage protégé ou
non protégé.
Cela a nécessité des recherches et des comparaisons approfondies
concernant les contacts de gaz inerte et les relais ESK. Bien entendu,
au cours des sept dernières années, une expérience
précieuse s’est ajoutée aux connaissances acquises
à l’époque.
5. Le contact du gaz de protection
Les informations suivantes se réfèrent au contact de travail
avec gaz de protection le plus couramment utilisé dans le tube
de verre avec de l'or diffusé au niveau du point de contact unique.
L'avantage généralement reconnu et évident du contact
avec un gaz protecteur est sa protection absolue contre les influences
atmosphériques. Cependant, il faut mentionner que lors de la conception
des contacts à gaz inerte disponibles aujourd'hui, presque tous
les principes considérés comme absolument nécessaires
pour les contacts ouverts n'ont pas été pris en compte.
Il manque le double contact mécaniquement découplé,
les forces de contact et d'arrachement statiques et dynamiques suffisantes,
le suivi des contacts, le petit point de contact défini et les
contacts en métaux précieux métalliquement homogènes.
Cependant, le fait que les inconvénients qui en résultent
doivent être pris au sérieux ressort clairement du fait qu'ils
sont ouvertement évoqués dans la littérature par
les fabricants les plus anciens.
Un article sur « l'évaluation des contacts scellés
» dans le Bell Laboratories Record de mai 1966 déclare :
« Les contacts scellés sont sujets à deux types fondamentaux
de défaillances : un mauvais contact électrique, entraînant
une résistance élevée et instable lorsque les contacts
sont fermés ; et échec de libération correcte. La
première condition peut survenir tôt dans la vie d'un contact
parce que la surface de contact est contaminée par des corps étrangers,
ou tard dans sa vie parce que la fine surface métallique précieuse
s'use. La surface s'use, bien que les points de croisement ne créent
ni ne coupent le courant, à cause des minuscules arcs électriques
qui se produisent lors de la fermeture des contacts, déchargent
la capacité des lignes auxquelles les contacts sont connectés.
Les contacts ne se détachent pas s’ils se lient ensemble,
une condition qui serait principalement causée par le soudage à
froid des surfaces en métaux précieux.
Les mêmes problèmes sont également abordés
dans l’Automatic Electric Technical Journal d’avril 1967. Il
y a donc deux défauts en discussion, à savoir le faux contact
électrique et le défaut d'ouverture du contact.
5.1. Mauvais contact électrique
Comme il n'y a pas de double contact et que la pression de contact n'est
que d'environ 4 g, le contact plat de gaz inerte est extrêmement
sensible à la poussière ou aux produits d'érosion
intégrés qui peuvent provoquer des interruptions. Afin de
garantir qu'aucune saleté ne s'accumule à l'avance dans
les capsules, des exigences particulières doivent être imposées
en matière de propreté lors de la production, c'est-à-dire
en ce qui concerne la pureté des différentes pièces,
du gaz de protection et des locaux de production. Les pics provoqués
par la migration du matériau ou l'usure de la fine couche d'or
provoquent des résistances de contact.
5.2. Ne pas ouvrir le contact
Pour réduire le soudage à froid, l'or, matériau de
contact couramment utilisé, est diffusé. Cependant, il existe
un autre procédé de soudage qui entraîne le collage
des contacts. Cela se produit lorsque les circuits de charge inductive
sont désactivés via des câbles, les processus de rebond
jouant un rôle crucial lors du processus d'ouverture. La migration
de matière qui se produit également dans le gaz protecteur
peut avoir un effet très désastreux, car le fameux «
accrochage » entre les cratères cathodiques et les pics anodiques
provoque une rupture du contact. La faible force d'arrachement d'environ
2,5 g et l'absence du processus d'arrachement dynamique qui se produit
lors d'un contact conventionnel avec surcourse ont ici un effet désavantageux.
Une autre erreur se produit en raison de l'érosion des contacts.
Les particules libres qui s'accumulent généralement dans
le champ magnétique de l'entrefer de travail, qui n'est généralement
que d'environ 0,1 mm, provoquent des courts-circuits électriques
temporaires ou permanents. Dans la décharge luminescente qui se
produit lors du contact avec un gaz protecteur, la pulvérisation
cathodique, également connue dans les lampes à lueur, est
une cause de limitation de la durée de vie. Le taux de pulvérisation,
c'est-à-dire la quantité de matériau de contact détaché,
est bien entendu étroitement lié aux conditions du circuit.
5.3. Conclusion
Comme vous pouvez le constater, le contact de gaz inerte en question est
affecté par divers défauts techniques. Il y a certainement
des raisons de douter de l'opinion selon laquelle, d'une part, on gagne
autant d'avantages en fermant l'atmosphère que, d'autre part, on
en perd en raison des détériorations constructives décrites
ci-dessus.
Il n'est pas non plus judicieux d'utiliser un contact protégé
pour le point de croisement si des contacts ouverts sont utilisés
dans les circuits fonctionnels. Cependant, le contact à gaz inerte
ne semble pas convenir partout pour une commutation fonctionnelle en raison
du grand nombre de cycles de commutation nécessaires.
Pour toutes les raisons énumérées, il n'a pas semblé
opportun à l'Albiswerk d'introduire un élément de
couplage comportant autant d'incertitudes, même si l'on peut certainement
s'attendre à des progrès dans la construction du contact
protégé à l'avenir.
6. Le relais à contact rapide en métal précieux
(ESK)
Le relais de couplage ESK développé par Siemens est né
de cette tâche bien connue. Le temps de réponse de ce composant
est d'environ 2 ms, le temps de déclenchement est inférieur
à 1 ms. Hormis l'induit de contact qui pèse 0,4 g, le relais
ESK ne contient aucune pièce mobile, ce qui permet une usure mécanique
faible et une durée de vie longue. Lors de la détermination
de la conception, toutes les connaissances acquises au cours de 40 années
d'expérience en matière de tests et d'exploitation avec
des contacts ouverts ont été systématiquement utilisées.
Des contacts mécaniques doubles croisés idéalement
découplés avec une force de contact moyenne de 20 g et une
pression de contact spécifique élevée permettent
d'obtenir une fiabilité de contact jamais atteinte auparavant,
même sous l'influence de la poussière (Figure 8).
Le matériau de contact sélectionné, constitué
d'un alliage palladium-argent, est insensible à la formation de
sulfure d'argent et de poudre brune et présente une résistance
élevée à la combustion. Une surcourse de contact
renforcée de manière constructive garantit non seulement
une force de contact suffisante en cas d'usure, mais multiplie également
la force d'arrachement statique de 3,5 g en raison de la dynamique d'arrachement
qui en résulte.
L'ouverture des contacts est comprise entre 0,25 et 0,30 mm. Un principe
de superposition de flux sensible conduit à un flux magnétique
important dans l'entrefer de travail et donc à une force de traction
importante. Chaque relais se voit attribuer deux bobines, à savoir
une bobine de réponse et une bobine de maintien.
Chacun des 5 relais réunis pour former un ensemble est supporté
par un corps de bobine en plastique.
En plus des 5 chambres de bobine, le corps de bobine possède des
chambres de guidage qui accueillent les pièces magnétiques
et les ressorts. Les chambres comportent des rainures dans lesquelles
sont guidées les pièces superposées des deux côtés.
Toutes les pièces s'enclenchent de manière élastique
et se maintiennent fermement dans les chambres de guidage. La bande de
relais mentionnée ne comporte ni vis ni rivets et le montage se
limite à l'insertion des pièces individuelles dans le support
de bobine. Tout réglage est inutile car le guide à rainure
est conçu de manière à garantir les distances requises
(Figure 9).
Le relais peut être utilisé aussi bien comme relais de couplage
que comme relais fonctionnel dans des jeux de relais ou pour des tâches
de commande. Les barrettes de couplage à 4 ou 6 contacts de travail
par relais contiennent déjà un contact multiple et leur
taille permet la plus grande adaptation possible aux regroupements calculés.
Dans la barrette de relais fonctionnels, les 5 relais sont électriquement
séparés les uns des autres et chaque relais contient 4 contacts
de travail ou 2 contacts de travail et 2 contacts inverseurs séquentiels.
Le nombre de cycles de commutation autorisés est de 10 puissance
9 (Figure 10).
Associé aux composants électroniques, le relais ESK, dont
la qualité de contact est aujourd'hui inégalée par
aucun autre modèle de relais, crée une structure convaincante,
électriquement et mécaniquement homogène.
En raison de l'excellente conception du relais ESK, Albiswerk a choisi
ce composant comme élément de couplage ainsi que comme relais
fonctionnel.
7. Structure des assemblages et des bâtis
L'utilisation de petits relais et semi-conducteurs ESK a apporté
des aspects complètement nouveaux dans la structure mécanique
des ensembles et des racks ainsi que dans le câblage. L'ancienne
structure plate des cadres a été abandonnée et la
conception compacte et peu encombrante des cadres standard a été
choisie (Figure 11).
Les nouveaux composants, qui n'ont plus besoin d'être accessibles
pour le réglage, permettent un emballage plus dense, ce qui se
traduit par un gain de place important. Les racks unitaires utilisés
peuvent accueillir des modules mixtes électroniques et relais.
Cependant, la conception compacte présente des limites, car une
dissipation thermique suffisante doit être possible et la charge
spécifique au sol est également plus importante.
Tous les modules sont enfichables, chaque contact double ayant une force
de contact de 2 x 200 g. L'élément de contact choisi était
le principe éprouvé depuis de nombreuses années de
la connexion à couteau, avec un ressort de contact mobile et un
ressort en acier qui génère une force de contact élevée.
L'enfichage offre de grands avantages pour une production, un transport,
un assemblage et un dépannage efficaces.
8. Conclusion
Les centres de test construits jusqu'à présent avec des
composants électroniques montrent que l'avenir proche appartient
au système partiellement électronique. On peut probablement
dire que la décision de l'usine d'Albis d'utiliser la technologie
de croisement ESK à commande électronique en 1960 s'est
avérée la bonne, car même les relais Reed disponibles
aujourd'hui ne répondent pas à tous les souhaits d'un point
de vue technique ou économique.
Le fait que 5 millions de bandes ESK, soit 25 millions de relais ESK,
soient déjà en service aujourd'hui peut être considéré
comme un grand succès de ce composant.
Diverses raisons ont conduit à ce nouveau concept. Une qualité
de transmission élevée dans le réseau vocal nécessite
une connexion en métal précieux. Le trafic téléphonique,
qui s'étend de plus en plus sur des zones plus vastes, nécessite
désormais des décisions d'acheminement ultra-rapides. La
numérotation par bouton par l'abonné n'a de sens que si
le système de commutation permet une connexion rapide. Une nouvelle
technologie devrait également nécessiter moins de maintenance
que les systèmes actuels. Un encombrement nettement réduit
est également souhaitable.
Le nouveau système ESK à commande électronique d'Albiswerk
Zürich AG répond dans une large mesure à toutes ces
conditions et souhaits grâce à l'utilisation d'un contact
en métal précieux de haute qualité pour la commutation
des voies vocales, à la commande électronique rapide, à
l'élimination pratique de la mécanique et à la miniaturisation.
1967 Le système pour la numérotation
interurbaine à commande électronique ESK A61.
Le système de numérotation interurbain à commande
électronique ESK A61 conçu par Albiswerk Zürich AG,
Suisse a été mis en service pour la première fois
à Hilversum (Pays-Bas) en septembre 1967.
Ce centre de sous-district relie le trafic interurbain national entrant
et sortant aux centraux locaux.
Le réseau de connexion constitué par les relais ESK est
contrôlé par un marqueur électronique fonctionnant
selon le principe un à la fois.
L'analyse des chiffres reçus en ce qui concerne les informations
de comptage et de routage est effectuée par des traducteurs électroniques.
1. Introduction
En septembre 1967, le système de numérotation à distance
à commande électronique ESK A61, développé
par Albiswerk Zürich AG, est achevé à Hilversum. Le
siège du sous-district d'Hilversum (Figure 1) assure la médiation
du trafic interlocal de sa zone locale et des bureaux terminaux environnants
avec les bureaux nodaux et de district des Pays-Bas dans les deux sens.
Les connexions de transit entre les bureaux nodaux, bien que non requises
dans ce cas, sont possibles dans le système ESK A61.
Un complément à l'introduction d'un processus de numérotation
de code multifréquence est également prévu. Des connexions
internationales entièrement automatiques peuvent également
être établies.
La bande de couplage ESK permet librement la formation de multiples de
couplage qui peuvent être combinés pour former des arrangements
de numérotation à plusieurs étages. Cela conduit
à des versions du réseau de voies vocales satisfaisantes
en termes de qualité et de coûts.
Un degré élevé de concentration est recherché
pour contrôler la commutation de connexion, qui ne doit être
active que pendant une période de temps relativement courte. Autant
de tâches que possible sont retirées des installations directement
connectées au chemin de parole et regroupées dans des unités
de niveau supérieur. Les registres enregistrent les informations
électorales et les envoient à des bureaux éloignés.
Le traitement des informations, par exemple pour la sélection de
zone ou pour la détermination de l'itinéraire à suivre,
est transféré au correcteur central.
Le marqueur est chargé de trouver un itinéraire adapté
en fonction des informations traitées par le correcteur.
Ces appareils super centraux doivent pouvoir exécuter un grand
nombre de tâches en peu de temps et donc fonctionner de manière
extrêmement fiable. De telles exigences sont avantageusement satisfaites
par les circuits électroniques. La vitesse de travail est suffisamment
élevée pour que toutes les occupations puissent être
traitées les unes après les autres sans provoquer de congestion.
Bien qu'un correcteur et un marqueur suffisent généralement
pour le fonctionnement, des unités de réserve dotées
du contrôle de circuit de secours nécessaire sont tenues
prêtes pour que le fonctionnement puisse être maintenu en
toutes circonstances. La figure 2 donne un aperçu du système.
2. Structure du système de vote à distance
ESK A61
Lors de la construction du système, nous avons veillé à
ce que deux choses soient claires.
Des zones distinctes sont créées, à savoir la zone
des circuits relais d'une part et celle de l'électronique d'autre
part. De cette manière, les conditions de fonctionnement spécifiques
dans les deux domaines peuvent être prises en compte autant que
possible, ce qui conduit à des circuits clairement visibles et
à un fonctionnement fiable.
Les tensions de fonctionnement en sont également caractéristiques.
Dans la zone des relais, ils sont de 48 V, mais dans la zone de l'électronique,
ils sont de 12 V.).
Les deux zones sont reliées entre elles par des circuits d'adaptation
spéciaux.
Les jeux de relais affectés aux lignes d'entrée et de sortie
sont connectés les uns aux autres par un coupleur directionnel
à trois étages (Figure 3).
Le boîtier de commutation A possède 10 entrées et
24 sorties, tandis que les boîtiers de commutation B et C disposent
chacun de 5 entrées et 8 sorties.
Les connexions sont commutées sur une large plage, le niveau A
étant utilisé pour le libre choix et les niveaux B et C
pour le choix de la direction. Les multiples 5A et 24B forment un agencement
de lignes intermédiaires câblées. Les lignes intermédiaires
entre les étages B et C sont reliées entre elles via un
distributeur intermédiaire afin de s'adapter à la valeur
marchande. Une autre option d'échelonnement existe entre l'étage
C et les jeux de relais sortants. Au stade C, 48 multiples de commutation
sont fournis. Des directions très chargées peuvent être
dérivées directement à partir de l’étape
B.
2.1. coupleur
Le coupleur directionnel est composé de relais ESK à six
contacts.
Quatre d'entre eux relient les fils vocaux, qui peuvent être utilisés
soit en mode quatre fils pur, soit en mode deux fils. Sur un autre fil,
la signalisation est effectuée à l'avance ou L'inversion
est réalisée à l'aide d'un procédé
duplex à courant continu.
Les impulsions de numérotation sont transmises dans le sens avant,
et les impulsions de caractères de réponse et de fermeture
sont transmises dans le sens inverse. En fonctionnement à deux
fils, les signaux transitent par le fil vocal, de sorte que le fil duplex
reste inutilisé. En plus de cette signalisation, un certain nombre
d'autres caractères peuvent être échangés au
moment du couplage entre les ensembles d'entrées et de sorties,
ou entre le registre et les ensembles de lignes. Un chemin latéral
formé de lignes de marquage est utilisé à cet effet.
Enfin, le sixième fil contient les bobines de maintien des relais
coupleurs et des relais de ligne intermédiaire, qui bloquent les
chemins de connexion occupés pour des demandes ultérieures.
Dans ce fil sont également activés les relais d'occupation
des postes de relais de ligne de départ.
Pour paramétrer le parcours de connexion, deux fils supplémentaires
sont fournis, à savoir le fil de recherche de parcours et le fil
de marquage. Les fils de recherche de chemin représentent dans
leur ensemble une image des chemins possibles dans le réseau de
couplage. Ils sont découplés les uns des autres par des
diodes et sont séparés par les contacts des relais de lignes
intermédiaires en fonction des lignes intermédiaires occupées.
Un potentiel de recherche de chemin appliqué à l'entrée
souhaitée s'étend à tous les chemins de connexion
disponibles. Il peut être localisé en sortie du coupleur,
compte tenu de la direction à prendre, et conduit au marquage d'une
connexion. La veine de marquage sert à cet effet. Chaque multiple
de couplage représente une matrice découplée par
des diodes par rapport à ses bobines d'extraction du relais de
couplage. Les entrées et sorties des différents étages
sont connectées les unes aux autres selon les lignes intermédiaires,
de sorte qu'en appliquant la tension de la batterie entre l'entrée
et le. sortie du chemin sélectionné, les trois relais de
coupleur associés sont connectés en même temps et
peuvent être excités. Une fois le couplage terminé,
le fil de maintien déjà mentionné est responsable
du maintien du chemin de connexion.
2.2. Jeux de relais
Les postes relais pour le trafic entrant et sortant sont adaptés
aux lignes respectives.
Des fourches commutables sont utilisées pour passer du fonctionnement
à deux fils au fonctionnement à quatre fils. Des impulsions
de déclenchement et, si nécessaire, des impulsions d'occupation
sont générées ou reçues et, dans divers cas,
la signalisation par impulsions est convertie en signalisation d'état.
Les ensembles de relais d'entrée comprennent ceux qui nécessitent
l'aide d'un registre pour fonctionner, tels que le générateur
d'impulsions temporelles, et ceux qui ont collecté indépendamment
toutes les informations pour la commutation d'itinéraire, tels
que l'ensemble de relais de sélection d'impulsions pour les lignes
d'échange de district et de nœud.
Le générateur d'impulsions temporelles demande un registre
immédiatement après son occupation. La commutation d'un
chemin libre dans le coupleur de registre est réalisée par
le convertisseur. Le coupleur de registre est équipé de
12 fils de connexion. Le générateur d'impulsions horaires
contient également des relais mémoires, qui enregistrent
les informations de zone calculées par le correcteur et, après
réception du signal de réponse, transmettent le cycle de
comptage correspondant au niveau de taxe au compteur de l'abonné
appelant.
Les registres, dont l'un est illustré à la figure 4, disposent
de dix cellules de mémoire pour enregistrer les informations électorales
entrantes et fonctionnent comme une mémoire complète pour
le trafic national. Un stockage continu est assuré pour les opérations
internationales. Le registre surveille l'ensemble de l'établissement
de connexion en fonction des informations fournies par le correcteur.
Il est configuré pour transmettre les informations de numérotation
en code multifréquence. Comme il faut beaucoup moins de récepteurs
que d'enregistreurs en raison de la rapidité de l'opération
de sélection du code, une certaine économie est réalisée
en les connectant via un coupleur à 2 étages.
Tous ces circuits fonctionnels sont majoritairement conçus avec
des relais ESK. Une attention particulière doit être portée
à la conception du circuit pour obtenir le bon timing. Les retards
nécessaires à cet effet sont créés en partie
par le comptage des cycles de temps fournis et en partie par des circuits
de retard électroniques spéciaux. Grâce à ses
temps de commutation courts de quelques millisecondes seulement, le relais
ESK est idéal pour travailler avec des circuits électroniques.
3. La commande électronique
Une sous-tâche du contrôle électronique du système
de numérotation à distance ESK A61 est réalisée
par le marqueur et le correcteur. Ce que tous deux ont en commun, c'est
qu'ils reçoivent des informations de différents points de
la zone relais, les relient entre elles sous le contrôle d'un programme
et renvoient les résultats à la zone de travail. La diversité
des opérations à réaliser trouve son origine dans
quelques connexions logiques toujours utilisées en grand nombre.
Un problème majeur dans le développement de tels circuits
est de déterminer les éléments constitutifs correspondant
à ces opérations de base. Une autre famille de circuits
de base naît des exigences particulières imposées
aux circuits d'entrée et de sortie, à la frontière
entre l'électronique et la technologie des relais. Au présent
Le circuit dit « NAND » était utilisé
comme lien de base dans le système. Semblable à la technique
« NOR », vous n’avez besoin que d’une seule connexion
de base. Le choix entre ces systèmes a été déterminé
par la conception utilisant une logique résistance-transistor,
qui dépend elle-même de la fiabilité et de l'évaluation
économique des composants utilisés.
Les états fondamentaux ont été définis avec
un potentiel de terre pour le logique 1 et -12 V pour le logique 0. Trois
versions différentes pour différentes charges d'entrée
et de sortie ont été construites sur des cartes de circuits
imprimés. Chacun de ces composants enfichables contient un certain
nombre de circuits de base similaires (Figure 5).
Les circuits d'entrée servent à adapter les informations
d'entrée au système logique standardisé. Ils réduisent
principalement les tensions et suppriment les impulsions parasites à
l'aide de temporisations intégrées. Dix de ces circuits
d'entrée sont également surveillés pour l'arrivée
des informations dans le groupe. Une variante du circuit d'entrée
est le circuit convertisseur de code. Si possible, l'échange d'informations
entre les différentes parties du système s'effectue dans
le code deux sur cinq. Le circuit convertisseur de code décrypte
et contrôle ce code. En plus des dix instructions individuelles,
les informations « Code correct » et « Toute
entrée disponible » sont également générées.
Une tâche particulière de la commande électronique
consiste à former des circuits de viseur. De tels circuits de recherche
ont des lignes d'entrée et de sortie, dont n'importe quel nombre
d'entrées peut être alimenté. Une fois le viseur relâché,
il sélectionne l’une des entrées excitées et
active la sortie correspondante. La sortie sélectionnée
doit être conservée même après la disparition
des informations d'entrée associées. Les circuits de sortie
sont adaptés à cette condition, dont l'élément
essentiel sont des redresseurs commandés.
Ils sont déclenchés via un petit transformateur afin que
les potentiels positifs et négatifs puissent être commutés.
Le circuit de déclenchement possède une connexion ET dans
l'entrée, à l'aide de laquelle la sélection souhaitée
est obtenue en connectant un système d'horloge décalé.
La commande du viseur, qui active le viseur via une entrée commune
de tous les étages de déclenchement et surveille les sorties
de tous les redresseurs contrôlés, complète le circuit.
Comme un courant peut être activé via des redresseurs commandés,
mais ne peut plus être séparé, un module isolateur
est prévu à cet effet. Il se compose d'un étage de
commutation très résistant qui fonctionne également
comme protection contre les surcharges. Le dernier composant à
mentionner est l'élément de temporisation^ qui consiste
en une connexion « NAND » avec un retard dans la
transition de un à zéro. Ceci est effectué par un
élément RC suivi d'un déclencheur de Schmitt. Le
passage de zéro à un est transmis sans délai.
3.1. Convertisseur
Comme le montre la figure 6, le convertisseur a la fonction d'un convertisseur
parallèle qui convertit les quatre numéros de code décennaux
S, A, B et C proposés en une série d'instructions. Il a
également pour tâche de commuter le coupleur de registre
sur un registre libre lorsqu'un générateur d'impulsions
temporelles est occupé.
La vitesse de fonctionnement des appareils centraux est déterminée
par les temps d'activation et de retombée des relais concernés.
Dans les grands bureaux, cette limitation se traduit par un certain temps
d'attente pour les demandes de notation. Ceci est autorisé avec
le coupleur directionnel car les connexions peuvent attendre dans les
registres. Le coupleur de registre, quant à lui, est divisé
en groupes dont chacun est desservi par un correcteur.
Les temps d'attente peuvent être évités en donnant
la priorité aux demandes de couplage et en maintenant la charge
globale à un faible niveau. Immédiatement après l'occupation,
le générateur d'impulsions temporelles envoie une incitation
qui est visitée par le correcteur. Cette tâche de recherche
a été décomposée en plusieurs problèmes
individuels.
Pour des raisons d'effort et également de temps de recherche, les
incitations sont recherchées dans une matrice formée de
colonnes et de lignes de chercheurs d'incitations. Dans la disposition
de 50 lignes ou colonnes de 50 éléments, la recherche s'effectue
en deux étapes : tout d'abord, des groupes de dix entrées
sont sélectionnés à l'aide d'un chercheur par décennie,
après quoi la recherche est effectuée au sein du groupe
de dix entrées pertinent.
La figure 7 montre la recherche d'incitations de colonnes de manière
simplifiée.
Une autre matrice de recherche permet de traiter les registres,
fournir des informations d’entrée. Dans un deuxième
mode de fonctionnement, ce chercheur sert également à rechercher
des registres libres et ainsi à marquer le coupleur de registres.
Dès que l'enregistreur a enregistré suffisamment de chiffres
de numérotation, ceux-ci sont proposés au convertisseur.
Si l'entrée est suffisante, celui-ci demande le marqueur via un
circuit d'incitation et lui envoie les informations de changement d'itinéraire
à l'aide de deux chiffres directionnels. L'enregistreur reçoit
une indication du nombre de chiffres de numérotation que la connexion
sera établie afin de pouvoir s'éteindre. Il est également
calculé quand la deuxième ligne extérieure doit être
envoyée, si des chiffres doivent être supprimés et
s'il faut passer à la composition codée multifréquence.
Enfin, le générateur d'impulsions temporelles reçoit
les informations fiscales souhaitées.
Si des numéros de code inexistants sont saisis ou si l'évaluation
ne peut avoir lieu qu'après l'arrivée d'un autre numéro,
celui-ci sera transmis au registre au moyen d'une édition spéciale.
Toutes les entrées et sorties du correcteur sont effectuées
dans le code deux sur cinq, qui est surveillé par des circuits
de contrôle de code. Les informations sur les ratios décomposées
sont reliées entre elles par une logique à transistors,
ce qui présente l'avantage que seule la combinaison de ratios sélectionnée
doit être alimentée en courant de commande. Des liens à
deux, trois et quatre chiffres peuvent être établis. La connexion
enfichable et variable entre ces liens et les informations de sortie souhaitées
est effectuée par des commutateurs de programmation. Ceux-ci se
composent d'un certain nombre de plaques isolantes avec des pistes conductrices
des deux côtés et empilées pour former un bloc, entre
lesquelles sont logés des éléments de contact enfichables,
de sorte que d'éventuelles connexions puissent être établies
entre les entrées et 26 sorties. L'effort nécessaire aux
100 connexions, y compris les commutateurs de programmation, la logique
à transistors et les étages de commutation requis pour la
sortie, est hébergé dans un rail de triage, visible sur
la figure 8. Étant donné que les conversions peuvent être
facilement modifiées, les opérations peuvent être
rapidement adaptées aux conditions changeantes, telles que la renumérotation,
etc.
Le contrôle de la clarté des informations fournies revêt
une importance fondamentale pour le convertisseur.
Chaque combinaison de chiffres clés proposée doit conduire
à une sorte de déclaration, qu'elle soit productive ou improductive.
Cela peut empêcher les chiffres incorrects composés par les
utilisateurs de simuler une erreur de conversion.
Les processus décrits se déroulent sous la supervision d'un
contrôle de programme. Deux compteurs de programme forment des adresses
qui sont décodées et envoyées aux destinataires des
commandes.
La fonction individuelle demandée s'exécute ensuite et en
rend compte au programme avec un reçu. Si cet acquittement manque,
le processus est bloqué et une alarme différenciée
peut être émise. Ces messages d'erreur peuvent être
enregistrés avec le numéro d'étape du programme,
ce qui facilite le dépannage.
Grâce à ce mode de fonctionnement asynchrone, la commande
s'adapte de manière élastique aux horaires de chaque zone
de travail tout en évitant autant que possible les temps de défaut
fixes. Le temps de travail total du correcteur est compris entre 10 et
30 ms, selon le programme en cours de traitement.
3.2. Marqueur
Le marqueur, ses parties essentielles indiquées à la figure
9 a pour tâche d'établir des connexions à travers
le réseau de couplage de chemins vocaux. Il y a toujours une incitation
à cela de la part d'un convertisseur. Le marqueur sélectionne
l'une des nombreuses incitations qui peuvent être présentes
en même temps et se connecte à son origine. Un potentiel
de blocage est immédiatement émis, ce qui empêche
le marqueur voisin d'intervenir simultanément dans le réseau
de couplage. Après avoir reçu les informations dans quelle
direction l'itinéraire doit être établi, la partie
sélection d'itinéraire commence par la recherche de points
de départ de coupleur appropriés. Seuls ceux pour lesquels
le convertisseur l'a demandé seront pris en compte
Le potentiel de recherche d'itinéraire appliqué au coupleur
saisi par le marqueur apparaît.
Semblable au chercheur d'incitation sur le correcteur, le contrôle
de recherche de chemin du marqueur est divisé en chercheurs de
groupe, chercheurs de sous-groupes et chercheurs de ligne. Une entrée
de recherche de groupe est excitée lorsqu'il existe au moins un
chemin libre parmi les 48 sorties du coupleur associées.
Un ou plusieurs de ces groupes de marquage forment une direction qui est
contrôlée par les informations d'entrée via un routage
variable enfichable. Si un groupe de marquage libre est trouvé,
le sous-groupe et le chercheur de ligne effectuent la sélection
au sein du groupe de 48. Si aucun groupe de marquage libre n'est trouvé
après un temps spécifié, soit il est occupé,
soit, si cette possibilité existe, un débordement est activé.
Le nombre de chiffres de numérotation à émettre par
l'enregistreur est adapté à cette inversion. Les compteurs
statistiques enregistrent le nombre de cas occupés et de débordement.
Le marqueur dispose également d'un programme contrôlé
par accusé de réception qui est utilisé pour surveiller
le processus. Le temps de travail est de 16 à 20 ms.
Sécurisation des opérations
L'effet des dysfonctionnements des appareils centraux sur l'état
de fonctionnement d'un central de numérotation est beaucoup plus
grave comme des erreurs dans des appareils individuels. Des précautions
doivent donc être prises pour garantir que les unités de
réserve soient toujours disponibles en cas de panne et que la connexion
aux différents appareils soit la moins susceptible d'être
interrompue que possible. Dans le système de vote à distance
ESK A61, on utilise deux marqueurs et autant de correcteurs qu'il y a
de groupes de racks. Les marqueurs fonctionnent tous deux en mode couplage
directionnel.
La nature du marquage à longue portée fait qu'un seul marqueur
peut être utilisé à la fois dans une zone de travail
d'attelage. Comme les deux marqueurs sont normalement allumés,
cela est assuré par un verrouillage mutuel. Dans le cas des convertisseurs,
il est toutefois possible de les diviser en plusieurs groupes fonctionnant
en même temps. Dans le cas d'une commutation de remplacement, chaque
correcteur dessert le groupe voisin suivant en plus du sien, de sorte
qu'une sauvegarde cyclique est créée. Ce regroupement est
illustré à la figure 10.
Il existe des connexions relais entre les appareils centraux avec les
anneaux connectés en permanence et les différents groupes
d'appareils.
Des connexions relais sont prévues entre les appareils centraux
avec les anneaux connectés en permanence et les différents
groupes d'appareils. Ils permettent de contrecarrer l'apparition d'erreurs
individuelles ayant un impact central en séparant les groupes.
Une commande de circuit équivalente évalue les messages
provenant des circuits de détection d'erreurs contenus dans les
marqueurs ou correcteurs et répond en actionnant de manière
appropriée les contacts de connexion.
Les erreurs qui ne peuvent pas être clairement localisées
dans les appareils centraux sont d'abord examinées selon leur fréquence
afin d'éviter des opérations de remplacement inutiles des
circuits.
Un autre programme d'isolation des pannes traite les erreurs dans le réseau
de recherche d'itinéraires, qui ne peuvent pas être remplacées
car elles n'existent qu'une seule fois. En localisant et en séparant
automatiquement la zone défectueuse, l'influence du défaut
peut être considérablement réduite (Figure 11).
Le maintien de la disponibilité opérationnelle des différents
appareils est soutenu par l'utilisation d'appareils de test automatiques.
Ceux-ci permettent de vérifier le bon fonctionnement de l'appareil
à intervalles réguliers ou sur demande à l'aide d'un
ensemble de test et des contacts de connexion présents dans l'élément
de test. Les ensembles de test pour les ensembles de relais et les registres
sont adaptés à la fonction respective de l'objet de test
; ils fonctionnent selon un programme installé en permanence.
Les appareils de test pour les lignes sortantes vérifient non seulement
le jeu de relais, mais également la connexion avec le central opposé
à l'aide d'un répondeur à commande automatique. L'ensemble
de test pour coupleurs contrôle les chemins de connexion ciblés
sur la base de commandes à bande perforée et vérifie
la continuité des shunts ou des défauts à la terre.
Les ensembles de surveillance surveillent le bon établissement
des connexions qui se produisent pendant le fonctionnement normal. Enfin,
les dispositifs de commande manuelle permettant des tests individuels
peuvent être activés à l'aide d'un ensemble de test
polyvalent. Les résultats sont affichés aux stations de
test et peuvent être enregistrés avec un téléimprimeur
si vous le souhaitez.
Enfin, il convient de mentionner l'identification du chemin de connexion,
qui permet de déterminer les appareils impliqués dans une
connexion existante de route inconnue à l'aide d'une tonalité
de recherche de 12 kHz. Le dispositif d'identification utilise en grande
partie les mêmes dispositifs de contrôle que le dispositif
de test automatique. Du côté du coupleur opposé au
point d'alimentation, le signal d'identification est capté via
des condensateurs et évalué par une boucle de fil guidée
à travers un champ central à bande coupée. Les noyaux
de ruban coupés servent de transformateur dont l'enroulement primaire
est constitué du fil inséré à travers lui.
Les résultats sont affichés sur un panneau de contrôle
à l'aide de tambours numériques. Ils peuvent également
être enregistrés à l'aide d'un téléimprimeur.
5. Construction
Les circuits de relais du système de numérotation à
distance ESK A61 sont logés dans des cadres d'appareils solidement
vissés qui sont connectés au cadre ou au câblage du
bureau via des répartiteurs à souder enfichables. Les relais
ESK et autres composants associés sont logés sur 3 niveaux
et peuvent être disposés dans n'importe quelle rangée.
Les niveaux avant et arrière peuvent être pivotés.
Grâce à la conception de plusieurs barrettes de relais ESK
et au câblage nu qui les traverse, les multiples de couplage peuvent
être facilement connectés entre eux. Dans les niveaux comportant
des circuits fonctionnels, on utilise ce que l'on appelle un câblage
en tapis avec des canaux isolants pour les fils de connexion. Les rails
avec guidages accueillent les composants électroniques enfichables.
La structure du cadre est composée de supports individuels positionnés
entre un rail longitudinal supérieur et inférieur. Cela
facilite grandement la production et le transport.
Toutes les connexions de montage sont accessibles depuis l’avant
du cadre. Entre deux cadres se trouvent des passages de câbles sur
les côtés, qui sont fermés par des portes d'extrémité
qui s'ouvrent des deux côtés. Les rangées de racks
peuvent également être placées dos à dos.